голографический гибкий тубный ламинат для упаковки и способ его изготовления. Тубный ламинат


Freeman | ЛАМИНАТНЫЕ ТУБЫ

Ламинатные тубы изготавливается из современного многослойного материала, вобравшего в себя достоинства остальных типов туб.

Ламинатная туба — недорогая (относительно полиэтиленовой тубы), экономичная (не нужно клеить этикетку), удобная, универсальная и привлекательная внешне упаковка. На ламинатных тубах обязательно присутствует шов. Современные технологии позволяют делать шов очень аккуратным и практически незаметным. Особенно популярна ламинатная туба для упаковывания зубных паст. Она обладает уникальными защитными свойствами от воздействия окружающей среды благодаря алюминиевому (ABL) или пластиковому (PBL) слою, обеспечивающими длительный срок хранения продуктов.

Рассмотрим состав широко применяемой тубы — ABL — ламината.

Такие тубы производятся из комбинированного материала, называемого «ламинатом». Он состоит из барьерного слоя (находится в середине), внешнего и внутреннего полиэтиленовых слоев, а также двух адгезионных слоев, связывающих вместе три основных. Остановимся подробнее на этих трех слоях:

Барьерный слой не позволяет покинуть тубу тому, что должно в ней остаться (например, ароматические вещества, входящие в состав упакова нной продукции) и препятствует проникновению в тубу того, что туда попадать не должно (в первую очередь, кислород, вода, бактерии и свет). Обычно барьерный слой представляет собой тонкую (12-40 мкм) алюминиевую фольгу. Материал на ее основе называется ABL-ламинат (англ. — Aluminium Barrier Layer — алюминиевый барьерный слой). Реже барьерный слой изготавливается из пластика или других материалов. Алюминий в качестве барьера обеспечивает наилучшую защиту содержимого (ABL-ламинат пропускает в десятки и сотни раз меньше воды и кислорода, чем любой другой вид ламината). Таким образом, предотвращаются такие процессы как окисление, брожение, изменение химического и физического состава упакованной продукции. ABL-ламинат не пропускает свет.

Внешний слой полиэтилена делает возможным нанесение качественного полноцветного изображения с высоким разрешением, кроме того, благодаря этому слою туба приятна на ощупь. Полиэтилен можно окрашивать в любой цвет или делать прозрачным. При

Основные сферы применения

Экструзионные тубы изготавливается из современного многослойного материала, вобравшего в себя достоинства остальных типов туб.

Ламинатная туба — недорогая (относительно полиэтиленовой тубы), экономичная (не нужно клеить этикетку), удобная, универсальная и привлекательная внешне упаковка. На ламинатных тубах обязательно присутствует шов. Современные технологии позволяют делать шов очень аккуратным и практически незаметным. Особенно популярна ламинатная туба для упаковывания зубных паст. Она обладает уникальными защитными свойствами от воздействия окружающей среды благодаря алюминиевому (ABL) или пластиковому (PBL) слою, обеспечивающими длительный срок хранения продуктов.

Рассмотрим состав широко применяемой тубы — ABL — ламината.

Такие тубы производятся из комбинированного материала, называемого «ламинатом». Он состоит из барьерного слоя (находится в середине), внешнего и внутреннего полиэтиленовых слоев, а также двух адгезионных слоев, связывающих вместе три основных. Остановимся подробнее на этих трех слоях:

freeman.su

Голографический гибкий тубный ламинат для упаковки и способ его изготовления

Изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и способу его изготовления. Голографический гибкий тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеет металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой. На голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак. При этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующим внешнюю сторону тубы. Кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината. Голографический тубный ламинат прост по конструкции и сохраняет свою целостность, когезию, а также эстетическую и графическую привлекательность в течение длительного времени, способ изготовления ламината прост и легок в осуществлении. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и к способу его изготовления.

Голографический рельефный рисунок вводится в упаковку для того, чтобы улучшить эстетический и графический внешний вид продуктов, содержащихся в упаковке, и/или для того, чтобы указать на подлинность продуктов и предотвратить подделку или фальсификацию продуктов. Термин "рисунок", используемый в описании, включает одно или несколько изображений, картинок, дизайнов, монограмм, логотипов, графиков, торговых марок или названий, или устройств, или их комбинации.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пластиковые пленки, используемые для упаковки, снабжают голографическим рельефным рисунком путем покрытия пленок термопластичным лаком с последующим голографическим тиснением желаемого рисунка на лаковом покрытии в условиях давления и температуры, которые должны зависеть от природы используемого лака. Голографический рельефный рисунок при необходимости металлизируют под вакуумом и подвергают обработке коронарным разрядом перед печатью или ламинированием. Печатную сторону пленок при необходимости снабжают защитным покрытием из прозрачного материала или пленку ламинируют на другую пленку. Пленки с нанесенным голографически рельефом пленки как таковые могут быть использованы как упаковочные материалы или могут быть сформованы в контейнеры типа пакетов, сумок, саше или подобного. Для того чтобы запечатать термосвариванием шов сформированного контейнера, ламинат из пленок с голографически нанесенным рельефом обычно ламинируют термосвариваемой пленкой.

Целлюлозную бумагу, включающую перенесенный на нее голографический рельефный рисунок, используют в качестве упаковочного или оберточного материала. Она не обладает механической прочностью для того, чтобы быть сформованной и использованной в качестве гибких туб для упаковки полутвердых или вязких материалов, подобных зубной пасте, мазей, лосьонов или подобного. Гибкие тубные ламинаты, снабженные голографическим рельефным рисунком, для упаковки полутвердых или вязких материалов изготавливают вставкой и ламинированием пленок с голографическим нанесенным рельефом между слоями или слоистыми структурами ламинатной подложки и последующим формованием ламинатной подложки в тубный ламинат и свариванием его кромок. В течение длительных периодов хранения и повторяющегося жесткого обращения с гибкими тубными ламинатами путем сдавливания и скручивания сцепление между пластиковой пленкой с голографическим рельефным рисунком и слоями или слоистыми структурами ламинатной подложки ослабевает и заставляет пленку отрываться или деламинироваться, тем самым уменьшая целостность и когезию тубы и также ухудшая внешний вид тубы. Даже если пленка не полностью оторвавлась, все же будут признаки деламинирования, ухудшающие целостность, когезию, внешний вид тубы. Кроме того, четкость и видимость голографического рельефного рисунка ухудшается из-за того, что рисунок вставлен между слоистыми структурами ламинатной подложки. Гибкие тубы неламинатного типа для упаковки полутвердых или вязких материалов обычно изготовляют из алюминия, который не поддается непосредственному голографическому тиснению. Ламинирование пленок с нанесенным голографическим рельефом на алюминиевые тубные подложки не гарантирует долговременное сцепление между подложкой и пленкой. В результате пленка будет деламинироваться или отрываться, тем самым ухудшая целостность, когезию тубы, а также внешний вид тубы.

ЦЕЛИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является предложить голографический тубный ламинат для упаковки, который прост по конструкции и сохраняет свою целостность, когезию, а также эстетическую и графическую привлекательность в течение длительного времени.

Другая цель изобретения - предложить голографический тубный ламинат для упаковки, который придает улучшенные ясность и видимость голографическому нанесенному узору.

Другая цель изобретения - предложить способ изготовления голографического тубного ламината для упаковки, который прост и легок в осуществлении и производит тубный ламинат с указанными выше преимуществами.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно изобретению предложен голографический гибкий тубный ламинат для упаковки, при этом тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеющим металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой, причем на голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак; при этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующей внешнюю сторону тубы, а кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината.

Согласно изобретению предложен также способ изготовления голографического гибкого тубного ламината для упаковки, где способ включает стадии:

(i) переноса металлизированного голографического рельефного рисунка на клеевой слой, нанесенный на одну внешнюю поверхность гибкой ламинатной подложки, оставляя свободными кромки ламинатной подложки;

(ii) при необходимости, обработки коронным разрядом голографической стороны ламинатной подложки;

(iii) выполнения печати на голографической стороне ламинатной подложки;

(iv) нанесения защитного покрытия из прозрачного материала, включающего отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак, на отпечатанную сторону ламинатной подложки и

(vi) формования ламинатной подложки в тубу таким образом, чтобы сторона ламинатной подложки с защитным покрытием из прозрачного материала была снаружи тубы, и соединения внахлест кромок ламинатной подложки термосвариванием.

Предпочтительно, гибкая ламинатная подложка имеет толщину 150-400 микрон, и она включает ламинированные вместе пластиковые пленки или ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу. Клей, используемый на ламинатной подложке, должен иметь превосходную адгезию к ламинатной подложке. Предпочтительно, клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и он включает клей на основе реакционноспособного полиуретана. Предпочтительно, защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2. Пластиковую пленку, используемую для образования ламинатной подложки или голографического рельефного рисунка, выбирают из полиэфирных пленок (РЕТ), пленок двухосно ориентированных полипропиленовых (ВОРР) пленок, полученных методом полива полипропилена (СРР), полиэтиленовых, поливинилхлоридных (PVC) пленок или ориентированных полиамидных пленок. Вместо алюминиевой фольги в ламинатной подложке может быть использована фольга из других металлов.

Предпочтительно, перенос металлизированного голографического рельефного рисунка осуществляют путем ламинирования пластиковой пленки, имеющей металлизированный голографический рельефный рисунок, на гибкую ламинатную подложку с последующим деламинированием пленки.

Согласно изобретению, голографический рельефный и металлизированный рисунок переносят на клеевой слой, хорошо прилипающий к ламинатной подложке, и кромки ламината без клея термосваривают, чтобы образовать тубу. Далее, голографический рельефный рисунок защищают от повреждения защитным прозрачным покрытием. Голографическое рельефное изображение остается перенесенным на поверхность клеевого слоя, хорошо приклеенного к поверхности тубного ламината. Поэтому целостность и адгезия, а также эстетическая привлекательность и внешний вид тубы сохраняются даже после длительного хранения и многократного и жесткого использования в течение длительного времени. Четкость и видимость голографического рельефного рисунка значительно улучшились благодаря тому, что он являлся внешней стороной ламинатной тубы, лежащей под покрытием защитного материала. Тубный ламинат является гибким и имеет соответствующую механическую прочность для использования в качестве упаковки полутвердых или вязких материалов. Таким образом, конфигурация и конструкция тубного ламината являются очень сильно упрощенными. Способ согласно изобретению является простым и легко осуществимым.

Должно быть достаточно понятно, что любая гибкая ламинатная структура может иметь голографический рельефный рисунок, перенесенный на нанесенный на нее клеевой слой согласно способу по изобретению. Образованная таким образом структура не обязана быть тубным ламинатом и может иметь другие формы или может быть плоской. Перенос голографического рельефного рисунка на клеевой слой также может быть осуществлен другим образом. Такие варианты конструкции и конфигурации изобретения должны рассматриваться и пониматься как попадающие в объем изобретения.

Следующий экспериментальный пример поясняет изобретение, но не ограничивает его объем.

Пример 1

Полиэфирную пленку толщиной 12 микрон покрывали термопластичным лаком, включающим ацетат-пропионат целлюлозы и поливинилацетат, под давлением 1 бар и при температуре 115°С для формирования покрытия толщиной 1 г/м2. На пленке выполняли голографическое тиснение и металлизировали ее под вакуумом и голографический рельефный и металлизированный рисунок переносили на клеевой слой на основе термореактивного полиуретана толщиной 2,5 г/м2, нанесенный на гибкую ламинатную подложку, включающую полиэтиленовые пленки и алюминиевую фольгу и имеющую толщину 250 микрон, путем ламинирования пленки с голографическим рельефным рисунком на гибкую ламинатную основу. Пленку деламинировали и клеевую сторону ламинатной подложки, имевшую голографический рельефный рисунок, подвергали обработке коронным разрядом с последующей печатью и нанесением защитного покрытия из отвержденного УФ лака толщиной 1 г/м2. Ламинатную подложку нарезали на 9 спиралей, каждая из которых имела голографически рельефный рисунок. Спирали сворачивали в тубы со стороной защитного покрытия спиралей, образовывавшей внешнюю сторону туб, и кромки спиралей ламината, выступающие за клеевой слой, соединяли внахлест термосвариванием. Ламинатные тубы не деламинировались и не отрывались даже после длительного хранения и повторного сжатия и скручивания. Целостность и адгезия, а также эстетический внешний вид и привлекательность тубных ламинатов сохранялись. Четкость и видимость голографического рельефного рисунка также были превосходными.

1. Голографический гибкий тубный ламинат для упаковки, где тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеет металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой, причем на голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак; при этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующей внешнюю сторону тубы, а кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината.

2. Тубный ламинат по п.1, в котором клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и клей является клеем на основе реакционноспособного полиуретана.

3. Тубный ламинат по п.1, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки.

4. Тубный ламинат по п.1, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу.

5. Тубный ламинат по п.1, в котором защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2.

6. Способ изготовления голографического гибкого тубного ламината для упаковки, где способ включает стадии:(i) переноса металлизированного голографического рельефного рисунка на клеевой слой, нанесенный на одну внешнюю поверхность гибкой ламинатной подложки, оставляя свободными кромки ламинатной подложки;(ii) при необходимости, обработки коронным разрядом голографической стороны ламинатной подложки;(iii) выполнения печати на голографической стороне ламинатной подложки;(iv) нанесения защитного покрытия из прозрачного материала, включающего отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак, на отпечатанную сторону ламинатной подложки; и(vi) формования ламинатной подложки в тубу таким образом, чтобы сторона ламинатной подложки с защитным покрытием из прозрачного материала была снаружи тубы, и соединения внахлест кромок ламинатной подложки термосвариванием.

7. Способ по п.6, в котором перенос голографического рельефного рисунка осуществляют путем ламинирования пластиковой пленки, имеющей металлизированный голографический рисунок, на гибкую ламинатную подложку с последующим деламинированием пленки.

8. Способ по п.6, в котором клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и клей является клеем на основе реакционноспособного полиуретана.

9. Способ по п.6, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки.

10. Способ по п.6, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу.

11. Способ по п.6, в котором защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2.

12. Способ по п.6, в котором кромки ламинатной подложки термосваривают индукционным нагревом или индукционной сваркой.

www.findpatent.ru

Характеристика пластиковых туб из различных видов PE

МегаПредмет 

Обратная связь

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение

Как определить диапазон голоса - ваш вокал

Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими

Целительная привычка

Как самому избавиться от обидчивости

Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам

Тренинг уверенности в себе

Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"

Натюрморт и его изобразительные возможности

Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.

Как научиться брать на себя ответственность

Зачем нужны границы в отношениях с детьми?

Световозвращающие элементы на детской одежде

Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия

Как слышать голос Бога

Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)

Глава 3. Завет мужчины с женщиной

Оси и плоскости тела человека

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Определение Характеристики Свойства
Полиэтилен низкой плотности LDPE Мягкий Для косметической и фармацевтической продукции, пищевой промышленности.
Полиэтилен средней плотности MDPE Средний .
Полиэтилен высокой плотности HDPE Твердый Для фармацевтической продукции.
Сверхмягкий полиэтилен LLDPE Рекомендовано 70% HDPE, 30% LLDPE Для продукции гелевой консистенции
Co Extrusion См. Рисунок внизу Высокий защитный барьер против окисления и гарантирующее сохранение ароматов.

Рис. Схема состава пластиковой тубы

Ламинатные тубы

Материал: многослойный комбинированный, так называемый ламинат.

Ламинатные тубы появились сравнительно недавно. Ламинатные тубы изготавливается из современного многослойного материала, вобравшего в себя достоинства остальных типов туб.

Ламинатная туба – недорогая (относительно полиэтиленовой тубы), экономичная (не нужно клеить этикетку), удобная, универсальная и привлекательная внешне упаковка. На ламинатных тубах обязательно присутствует шов. Современные технологии позволяют делать шов очень аккуратным и практически незаметным. Особенно популярна ламинатная туба для упаковывания зубных паст. Она обладает уникальными защитными свойствами от воздействия окружающей среды благодаря алюминиевому (ABL) или пластиковому (PBL) слою, обеспечивающими длительный срок хранения продуктов.

Рассмотрим состав широко применяемой тубы – ABL – ламината.

Такие тубы производятся из комбинированного материала, называемого «ламинатом». Он состоит из барьерного слоя (находится в середине), внешнего и внутреннего полиэтиленовых слоев, а также двух адгезионных слоев, связывающих вместе три основных.

Остановимся подробнее на этих трех слоях:

· Барьерный слой не позволяет покинуть тубу тому, что должно в ней остаться (например, ароматические вещества, входящие в состав упакованной продукции) и препятствует проникновению в тубу того, что туда попадать не должно (в первую очередь, кислород, вода, бактерии и свет). Обычно барьерный слой представляет собой тонкую (12–40 мкм) алюминиевую фольгу. Материал на ее основе называется ABL-ламинат (англ. — Aluminium Barrier Layer — алюминиевый барьерный слой). Реже барьерный слой изготавливается из пластика или других материалов. Алюминий в качестве барьера обеспечивает наилучшую защиту содержимого (ABL-ламинат пропускает в десятки и сотни раз меньше воды и кислорода, чем любой другой вид ламината). Таким образом, предотвращаются такие процессы как окисление, брожение, изменение химического и физического состава упакованной продукции. ABL-ламинат не пропускает свет.

· Внешний слой полиэтилена делает возможным нанесение качественного полноцветного изображения с высоким разрешением, кроме того, благодаря этому слою туба приятна на ощупь. Полиэтилен можно окрашивать в любой цвет или делать прозрачным. При сочетании алюминиевого барьерного слоя с прозрачным внешним тюбик приобретает эффектный серебристый цвет, а используя технологию тиснения на внутреннем барьерном слое можно добиться уникальных дизайнерских решений.

· Внутренний слой полиэтилена гарантирует герметичное запечатывание тубы и препятствует контакту ее содержимого с барьерным слоем.

Структура ABL-ламината

Производство ламинатных туб начинается с нанесения изображения на свернутый в рулоны материал. Из типографии ламинат поступает на тубное производство. Там рулоны разматываются и нарезаются на прямоугольники, которые формируются в цилиндры необходимого размера (либо ламинат сначала сваривается в «бесконечную» трубу, а потом нарезается на заготовки требуемой длины). Затем к ним приваривается плечо (предварительно изготовленное или формируемое на этой стадии из кольца-заготовки). При необходимости выходное отверстие тубы заваривается защитной мембраной. Потом на полученную тубу навинчивается крышка.

На ламинат изображение наносится с большим разрешением и точным совмещением красок. То есть картинка на ламинатной тубе будет яркой, стойкой к воздействию неблагоприятных внешних условий, четкой и многоцветной. Ламинатные тубы хорошо держат форму при транспортировке и использовании. Запаевому кончику ламинатной тубы можно придавать закругленные формы или форму крючка. Поэтому ламинатные тубы значительно опережают металлические по внешней привлекательности, а это сильное преимущество в борьбе за внимание покупателей. Сейчас изготавливают тубы даже из прозрачного ламината. То есть ламинатные тубы обладают всеми преимуществами алюминиевых туб. Наибольший уровень защиты обеспечивает туба со слоем ABL.

Ламинатные тубы используются в качестве упаковки для продуктов с повышенными требованиями к условиям хранения. Это могут быть:

· санитарно-гигиеническая продукция (зубная паста)· изделия бытовой химии· пищевая продукция (в т.ч. содержащие уксус)· косметическая продукция (в т.ч. из агрессивных материалов)

Итак, пластиковые и алюминиевые тубы значительно отличаются друг от друга по свойствам и по возможностям использования в разных отраслях. Между пластиковыми и ламинатными тубами больше сходств, чем различий, но ламинатные тубы обладают всеми преимуществами алюминиевых.

Сравним разные виды туб

Алюминий - ЛаминатАлюминий - ПластикПластик - Ламинат

Алюминий – Ламинат

Во всем мире широко распространены алюминиевые тубы. Они, безусловно, практичны, но их потребительские свойства далеки от совершенства. Например, возможности печати по алюминию весьма ограничены. На ламинат наносят изображение с большим разрешением и точным совмещением красок. Другими словами, картинка на ламинатной тубе будет выглядеть ярче, четче и многоцветней, чем на алюминиевой.

В производстве ламинатной тубы возможно комбинировать разноцветные барьерные и внешние слои, так можно добиться неповторимого внешнего вида. Картинка на таком материале не отшелушится и не опадет, даже если тубе придется пережить неблагоприятные внешние воздействия (например, высокую влажность). Ламинатные тубы можно предложить покупателю без дополнительной индивидуальной упаковки именно в силу надежности и красочности печати. Это ведет к снижению накладных расходов, связанных с упаковкой готового продукта.

Ламинатные тубы хорошо держат форму при транспортировке и использовании. В отличие от алюминиевой, на ламинатной тубе не остается ни заломов, ни трещин.

Хвостовым частям ламинатных туб можно придавать разные формы (например, закругление или крючок). Поэтому ламинатные тубы значительно опережают металлические по внешней привлекательности, а это сильное преимущество в борьбе за внимание покупателей. Сейчас изготавливают тубы даже из прозрачного ламината.

Алюминиевые тубы обладают великолепными барьерными свойствами. Среди ламинатных материалов сравнимый уровень защиты обеспечивает лишь ABL-ламинат.

Алюминий - Пластик

Пластиковые (экструзионные) тубы обладают рядом преимуществ перед алюминиевыми, но в меньшей степени, чем ламинатные. Экструзионные тубы предоставляют больше возможностей по внешнему оформлению.

Благодаря упругости материала, пластиковые тубы не деформируются в процессе использования. После выдавливания пластиковая туба всасывает воздух и принимает первоначальный вид. Такая "гибкость" - отсутствие остаточной деформации - не всегда благотворно сказывается на упакованной продукции! Ведь вместе с воздухом в такую тубу проникают бактерии.

Надо отметить низкие барьерные свойства пластиковых туб - через пластик легко проникает кислород и пары воды. Поэтому в пластиковые тубы не упаковывают многие виды продукции, для которых необходимы высокие защитные свойства упаковки (например, в фармацевтике).Металлические тубы идеально защищают содержимое от света.

Пластик - Ламинат

Ламинатные тубы имеют неоспоримое преимущество перед экструзионными благодаря своим высоким барьерным свойствам. Поэтому ламинатные тубы используют в тех областях, где упаковка в пластиковые тубы невозможна или нежелательна (фармацевтика, средства гигиены полости рта, продукты питания, бытовая химия).

Пластиковые тубы не обладают остаточной деформацией (в отличие от туб из ABL-ламината), т.е. всасывают в себя воздух при использовании.Изготавливают прозрачные тубы обоих видов.

Экструзионные тубы могут быть бесшовными, тогда как на ламинатных шов всегда будет присутствовать. Современные технологии позволяют делать шов очень аккуратным и практически незаметным.

Обычно пластиковые тубы дороже ламинатных.

Технологии печати у этих видов туб различаются, но качество изображения на ламинате выше. В случае ламинатных туб возможно воплотить оригинальные дизайнерские решения за счет различных комбинаций слоев ламината.На обоих видах туб возможно тиснение разноцветной фольгой.

РАЗМЕРЫ ТУБ

Таблица соответствия размеров и объемов тубы

Емкость (примерно) Длина тубы*, L, мм
30 мл . .
40 мл . .
50 мл . .
60 мл . .
65 мл . . . .
75 мл . . .
100 мл . .
125 мл . . . .
160 мл . . . .
175 мл . . . .
200 мл . . . . .
250 мл . . . . .
Диаметр тубы, d 25 мм 28 мм 30 мм 35 мм 40мм 50 мм

В качестве длины тубы указывается длина ламинатного поля (цилиндрическая часть тубы до обрезки)

Использованы материалы журнала "Тара и Упаковка", №1 за 2006 год, компании АКПР, портала tuba.ru.

 

Тубы укупориваются крышками, содержащими конструктивные элементы для закрепления на горловине, закрытия и герметизации отверстия, облегчения откупоривания тары, декоративного оформления упаковки, а также и способствующими полному и эффективному использованию содержимого. Изготавливаются колпачки из полиэтилена высокой плотности, полипропилена или полистирола методом литья под давлением с разнообразной цветовой окраской. По внешней форме наиболее часто применяемые колпачки можно разделить на:

· конические

· цилиндрические

· фигурные, имеющие более сложную конфигурацию

Колпачки могут быть с гладкой и рифленой поверхностью. Рифления на боковой поверхности колпачка предотвращают его проскальзывание в пальцах руки при навинчивании на тубу и выполняются как с мелким прямым, так и крупным фигурным профилем, служащим одновременно и декоративным оформлением упаковки. Закрепление колпачков на горловине туб обеспечивается, как правило, резьбовым соединением. Для этого применяется метрическая резьба, а также коническая и многозаходные резьбы, обеспечивающие быстрое закрепление колпачков за четверть и вполоборота. Для герметичного закрытия отверстия на горловине тубы в колпачках сопрягающаяся с ним поверхность выполняется в виде плоского, сферического и конического уплотнителя, или для этого на дно колпачка укладывается упругая (резиновая или полимерная) прокладка. Наиболее высокая герметичность укупоривания обеспечивается коническим уплотнителем.

Для укупоривания пластмассовых и ламинатных туб широко применяются колпачки, по наружному диаметру равные диаметру корпуса тубы (крышки «stand-up»). Эти колпачки придают упаковке не только привлекательный внешний вид: главным образом, они способствуют облегчению извлечения и полному использованию содержимого тубы. Из-за того, что упругий корпус этих туб после сдавливания восстанавливает свою форму и заполняется воздухом, в процессе эксплуатации их рекомендуется ставить на плоскую поверхность этого колпачка горловиной вниз. В таком положении содержимое тубы стекает в нижнюю часть корпуса, заполняет горловину и, после снятия колпачка, легко, а при необходимости и полностью выдавливается из нее однократным сжатием корпуса.

Главным достоинством популярных колпачков, содержащих откидывающуюся на упругом шарнире крышку (флип-офф, флип-топ), является то, что они позволяют быстро закрывать и открывать тубу, не отвинчивая с горловины колпачка.

Тубы, отверстие в горловине которых герметично закрыто защитной мембраной, укупориваются, как правило, колпачками, оснащенными с наружной стороны штырем, обеспечивающим ее прокалывание при первом использовании содержимого. Выполняются также крышки с носиками и многими другими функциональными приспособлениями, способствующими более эффективному использованию содержимого. Кроме стандартного круглого носика, существует носик с ограниченным («экономичным») выходом, удлиненный узконаправленный носик («клюв», или канула), который подойдет для клея или глазной мази.

Ниже представлены наиболее часто используемые колпачки в зависимости от вида тубы.

Пластиковые (экструзионные) тубы:

Пластиковые тубы ( или, иначе - экструзионные тубы ) широко используются в парфюмерной промышленности. Технология производства позволяет выпускать такие тубы небольшими партиями.

Материал: специальная смола.

На первом этапе смесь специальной смолы и концентрированного пигмента помещают в бункер экструдера, где смола при определенном температурном режиме превращается в расплав. Далее из размягченной смеси формируют пластиковый "рукав". Полученный рукав подвергается водяному охлаждению. Затем его разрезают на отрезки нужной длины при помощи вращающегося ножа. Далее к цилиндрическим отрезкам приваривается плечо. Одновременно формируется горлышко. Нанизанные на пальцевые держатели, тубы поступают в накопитель. Из накопителя тубы поступают в узел для нанесения печати. На тубу наносится рисунок (до шести красок) и, при необходимости, защитный слой. После этого конвейер перемещает тубу к узлу комплектации колпачком.

Ламинатные тубы:

Ламинатные тубы появились сравнительно недавно.

Материал: многослойный комбинированный, так называемый ламинат.

Ламинат - материал для производства туб, который надежно защищает содержимое тубы от проникновения бактерий, воды, кислорода и света (ABL). Ламинат препятствует и обратному процессу - выделению наружу активных составляющих продукта.

Ламинат соcтоит из барьерного слоя (находится в середине), внешнего и внутреннего полиэтиленовых слоев, а также двух связующих - адгезионных -слоев, между тремя основными слоями.

Сначала на свернутый в рулоны материал (ламинат) наносят изображение. Из типографии ламинат поступает на тубное производство. Здесь рулоны разматывают и нарезают на прямоугольники, которые формируют в цилиндры необходимого размера. Другой вариант: ламинат сначала сваривается в "бесконечную" трубу, а потом нарезается на заготовки требуемой длины. Затем к заготовкам приваривается плечо (предварительно изготовленное или формируемое на этой стадии из кольца-заготовки). При необходимости выходное отверстие тубы заваривается защитной мембраной. Потом на полученную тубу навинчивается крышка.

Подробнее о трех основных слоях:

Между внешним и внутренним слоями располагается барьерный слой тубы . Он эффективно отделяет друг от друга продукт и внешнюю среду, из продукта не испаряться необходимые вещества, в тубу с продуктом не попадут вредные вещества из внешней среды. Таким образом, в тубе становятся невозможными процессы окисления, брожения, изменения химического и физического состава продукции.

Внешний слой в композиции материалов - полиэтилен. На внешний слой наносят качественное полноцветное изображение с высоким разрешением, полиэтилен прекрасно подходит для этого. Благодаря этому слою туба приятна на ощупь. Полиэтилен можно окрасить в любой цвет или сделать прозрачным. При сочетании алюминиевого барьерного слоя с прозрачным внешним тюбик приобретает эффектный серебристый оттенок.

Внутренний слой полиэтилена гарантирует герметичное запечатывание тубы и препятствует контакту содержимого с барьерным слоем.

Сегодня на рынке представлены тубы из ламината двух видов- ABL и PBL (Aluminium Barrier Layer - алюминиевый барьерный слой; Plastic Barrier Layer- пластиковый барьерный слой.)

Барьерный слой ABL-ламината представляет собой тонкую (12-40 микро-мм) алюминиевую фольгу. Поэтому материал и называется ABL-ламинат. Алюминий в качестве барьера обеспечивает наилучшую защиту содержимого. ABL-ламинат пропускает в сотни раз меньше воды и кислорода, чем любой другой вид ламината. ABL-ламинат не пропускает свет.

Барьерный слой PBL-ламината представляет собой сложной химическое соединение (на основе пластика). Защитные свойства PBL-ламината значительно уступают свойствам ABL. Только тубы из PBL-ламината бывают прозрачными, они лучше держат форму в ходе использования и транспортировки.

ABL-тубы (как и алюминиевые) обладают ограниченной упругостью и не "всасывают" в себя воздух при постепенном опорожнении (так называемый эффект остаточной деформации). Иначе вместе с воздухом в тубу попадали бы бактерии и пары воды. Так содержимое тубы не портится в процессе использования.

Продукция, упакованная в ламинатные тубы, долго хранится и не теряет качества в течение всего срока.

Интересно, что ламинат относится к средней ценовой категории тубных материалов. Ламинат просто использовать на производстве, он предусматривает различные способы сварки. Этот материал оптимален для изготовления туб под упаковку разнообразной продукции.

Алюминиевые тубы:

Материал: свинец, олово, алюминий.

Производство алюминиевых туб начинается с дисков, так называемых ронделей. Диски поступают в машину, где специальные прессы формирует из них тело и горловину тубы. Следующий шаг - обрезка тубы до необходимой длины. На этом же этапе на горлышко наносится резьба. В процессе формовки алюминий становится жестким, поэтому далее тубу подвергают процессу "умягчения". Так туба становится более эластичной. Процесс проходит при температуре около 460°C.

На следующем этапе (он особенно необходим для туб в фармацевтике) на предварительно обработанную внутреннюю поверхность наносят защитную пленку. Пленка служит своеобразным барьером между поверхностью металла и содержимым.

Далее обрабатывают наружную поверхность тубы, сюда будет нанесено изображение. В некоторых случаях, чтобы продукт не просачивался из запечатанного конца, "хвост" тубы уплотняется специальным эластичным кольцом.

На заключительном этапе навинчивается крышка. Крышка изготавливается из полипропилена или полиэтилена.

megapredmet.ru

голографический гибкий тубный ламинат для упаковки и способ его изготовления - патент РФ 2400369

Изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и способу его изготовления. Голографический гибкий тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеет металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой. На голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак. При этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующим внешнюю сторону тубы. Кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината. Голографический тубный ламинат прост по конструкции и сохраняет свою целостность, когезию, а также эстетическую и графическую привлекательность в течение длительного времени, способ изготовления ламината прост и легок в осуществлении. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и к способу его изготовления.

Голографический рельефный рисунок вводится в упаковку для того, чтобы улучшить эстетический и графический внешний вид продуктов, содержащихся в упаковке, и/или для того, чтобы указать на подлинность продуктов и предотвратить подделку или фальсификацию продуктов. Термин "рисунок", используемый в описании, включает одно или несколько изображений, картинок, дизайнов, монограмм, логотипов, графиков, торговых марок или названий, или устройств, или их комбинации.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пластиковые пленки, используемые для упаковки, снабжают голографическим рельефным рисунком путем покрытия пленок термопластичным лаком с последующим голографическим тиснением желаемого рисунка на лаковом покрытии в условиях давления и температуры, которые должны зависеть от природы используемого лака. Голографический рельефный рисунок при необходимости металлизируют под вакуумом и подвергают обработке коронарным разрядом перед печатью или ламинированием. Печатную сторону пленок при необходимости снабжают защитным покрытием из прозрачного материала или пленку ламинируют на другую пленку. Пленки с нанесенным голографически рельефом пленки как таковые могут быть использованы как упаковочные материалы или могут быть сформованы в контейнеры типа пакетов, сумок, саше или подобного. Для того чтобы запечатать термосвариванием шов сформированного контейнера, ламинат из пленок с голографически нанесенным рельефом обычно ламинируют термосвариваемой пленкой.

Целлюлозную бумагу, включающую перенесенный на нее голографический рельефный рисунок, используют в качестве упаковочного или оберточного материала. Она не обладает механической прочностью для того, чтобы быть сформованной и использованной в качестве гибких туб для упаковки полутвердых или вязких материалов, подобных зубной пасте, мазей, лосьонов или подобного. Гибкие тубные ламинаты, снабженные голографическим рельефным рисунком, для упаковки полутвердых или вязких материалов изготавливают вставкой и ламинированием пленок с голографическим нанесенным рельефом между слоями или слоистыми структурами ламинатной подложки и последующим формованием ламинатной подложки в тубный ламинат и свариванием его кромок. В течение длительных периодов хранения и повторяющегося жесткого обращения с гибкими тубными ламинатами путем сдавливания и скручивания сцепление между пластиковой пленкой с голографическим рельефным рисунком и слоями или слоистыми структурами ламинатной подложки ослабевает и заставляет пленку отрываться или деламинироваться, тем самым уменьшая целостность и когезию тубы и также ухудшая внешний вид тубы. Даже если пленка не полностью оторвавлась, все же будут признаки деламинирования, ухудшающие целостность, когезию, внешний вид тубы. Кроме того, четкость и видимость голографического рельефного рисунка ухудшается из-за того, что рисунок вставлен между слоистыми структурами ламинатной подложки. Гибкие тубы неламинатного типа для упаковки полутвердых или вязких материалов обычно изготовляют из алюминия, который не поддается непосредственному голографическому тиснению. Ламинирование пленок с нанесенным голографическим рельефом на алюминиевые тубные подложки не гарантирует долговременное сцепление между подложкой и пленкой. В результате пленка будет деламинироваться или отрываться, тем самым ухудшая целостность, когезию тубы, а также внешний вид тубы.

ЦЕЛИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является предложить голографический тубный ламинат для упаковки, который прост по конструкции и сохраняет свою целостность, когезию, а также эстетическую и графическую привлекательность в течение длительного времени.

Другая цель изобретения - предложить голографический тубный ламинат для упаковки, который придает улучшенные ясность и видимость голографическому нанесенному узору.

Другая цель изобретения - предложить способ изготовления голографического тубного ламината для упаковки, который прост и легок в осуществлении и производит тубный ламинат с указанными выше преимуществами.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно изобретению предложен голографический гибкий тубный ламинат для упаковки, при этом тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеющим металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой, причем на голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак; при этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующей внешнюю сторону тубы, а кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината.

Согласно изобретению предложен также способ изготовления голографического гибкого тубного ламината для упаковки, где способ включает стадии:

(i) переноса металлизированного голографического рельефного рисунка на клеевой слой, нанесенный на одну внешнюю поверхность гибкой ламинатной подложки, оставляя свободными кромки ламинатной подложки;

(ii) при необходимости, обработки коронным разрядом голографической стороны ламинатной подложки;

(iii) выполнения печати на голографической стороне ламинатной подложки;

(iv) нанесения защитного покрытия из прозрачного материала, включающего отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак, на отпечатанную сторону ламинатной подложки и

(vi) формования ламинатной подложки в тубу таким образом, чтобы сторона ламинатной подложки с защитным покрытием из прозрачного материала была снаружи тубы, и соединения внахлест кромок ламинатной подложки термосвариванием.

Предпочтительно, гибкая ламинатная подложка имеет толщину 150-400 микрон, и она включает ламинированные вместе пластиковые пленки или ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу. Клей, используемый на ламинатной подложке, должен иметь превосходную адгезию к ламинатной подложке. Предпочтительно, клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и он включает клей на основе реакционноспособного полиуретана. Предпочтительно, защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2. Пластиковую пленку, используемую для образования ламинатной подложки или голографического рельефного рисунка, выбирают из полиэфирных пленок (РЕТ), пленок двухосно ориентированных полипропиленовых (ВОРР) пленок, полученных методом полива полипропилена (СРР), полиэтиленовых, поливинилхлоридных (PVC) пленок или ориентированных полиамидных пленок. Вместо алюминиевой фольги в ламинатной подложке может быть использована фольга из других металлов.

Предпочтительно, перенос металлизированного голографического рельефного рисунка осуществляют путем ламинирования пластиковой пленки, имеющей металлизированный голографический рельефный рисунок, на гибкую ламинатную подложку с последующим деламинированием пленки.

Согласно изобретению, голографический рельефный и металлизированный рисунок переносят на клеевой слой, хорошо прилипающий к ламинатной подложке, и кромки ламината без клея термосваривают, чтобы образовать тубу. Далее, голографический рельефный рисунок защищают от повреждения защитным прозрачным покрытием. Голографическое рельефное изображение остается перенесенным на поверхность клеевого слоя, хорошо приклеенного к поверхности тубного ламината. Поэтому целостность и адгезия, а также эстетическая привлекательность и внешний вид тубы сохраняются даже после длительного хранения и многократного и жесткого использования в течение длительного времени. Четкость и видимость голографического рельефного рисунка значительно улучшились благодаря тому, что он являлся внешней стороной ламинатной тубы, лежащей под покрытием защитного материала. Тубный ламинат является гибким и имеет соответствующую механическую прочность для использования в качестве упаковки полутвердых или вязких материалов. Таким образом, конфигурация и конструкция тубного ламината являются очень сильно упрощенными. Способ согласно изобретению является простым и легко осуществимым.

Должно быть достаточно понятно, что любая гибкая ламинатная структура может иметь голографический рельефный рисунок, перенесенный на нанесенный на нее клеевой слой согласно способу по изобретению. Образованная таким образом структура не обязана быть тубным ламинатом и может иметь другие формы или может быть плоской. Перенос голографического рельефного рисунка на клеевой слой также может быть осуществлен другим образом. Такие варианты конструкции и конфигурации изобретения должны рассматриваться и пониматься как попадающие в объем изобретения.

Следующий экспериментальный пример поясняет изобретение, но не ограничивает его объем.

Пример 1

Полиэфирную пленку толщиной 12 микрон покрывали термопластичным лаком, включающим ацетат-пропионат целлюлозы и поливинилацетат, под давлением 1 бар и при температуре 115°С для формирования покрытия толщиной 1 г/м2. На пленке выполняли голографическое тиснение и металлизировали ее под вакуумом и голографический рельефный и металлизированный рисунок переносили на клеевой слой на основе термореактивного полиуретана толщиной 2,5 г/м2, нанесенный на гибкую ламинатную подложку, включающую полиэтиленовые пленки и алюминиевую фольгу и имеющую толщину 250 микрон, путем ламинирования пленки с голографическим рельефным рисунком на гибкую ламинатную основу. Пленку деламинировали и клеевую сторону ламинатной подложки, имевшую голографический рельефный рисунок, подвергали обработке коронным разрядом с последующей печатью и нанесением защитного покрытия из отвержденного УФ лака толщиной 1 г/м2. Ламинатную подложку нарезали на 9 спиралей, каждая из которых имела голографически рельефный рисунок. Спирали сворачивали в тубы со стороной защитного покрытия спиралей, образовывавшей внешнюю сторону туб, и кромки спиралей ламината, выступающие за клеевой слой, соединяли внахлест термосвариванием. Ламинатные тубы не деламинировались и не отрывались даже после длительного хранения и повторного сжатия и скручивания. Целостность и адгезия, а также эстетический внешний вид и привлекательность тубных ламинатов сохранялись. Четкость и видимость голографического рельефного рисунка также были превосходными.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Голографический гибкий тубный ламинат для упаковки, где тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеет металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой, причем на голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак; при этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующей внешнюю сторону тубы, а кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината.

2. Тубный ламинат по п.1, в котором клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и клей является клеем на основе реакционноспособного полиуретана.

3. Тубный ламинат по п.1, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки.

4. Тубный ламинат по п.1, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу.

5. Тубный ламинат по п.1, в котором защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2.

6. Способ изготовления голографического гибкого тубного ламината для упаковки, где способ включает стадии:(i) переноса металлизированного голографического рельефного рисунка на клеевой слой, нанесенный на одну внешнюю поверхность гибкой ламинатной подложки, оставляя свободными кромки ламинатной подложки;(ii) при необходимости, обработки коронным разрядом голографической стороны ламинатной подложки;(iii) выполнения печати на голографической стороне ламинатной подложки;(iv) нанесения защитного покрытия из прозрачного материала, включающего отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак, на отпечатанную сторону ламинатной подложки; и(vi) формования ламинатной подложки в тубу таким образом, чтобы сторона ламинатной подложки с защитным покрытием из прозрачного материала была снаружи тубы, и соединения внахлест кромок ламинатной подложки термосвариванием.

7. Способ по п.6, в котором перенос голографического рельефного рисунка осуществляют путем ламинирования пластиковой пленки, имеющей металлизированный голографический рисунок, на гибкую ламинатную подложку с последующим деламинированием пленки.

8. Способ по п.6, в котором клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и клей является клеем на основе реакционноспособного полиуретана.

9. Способ по п.6, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки.

10. Способ по п.6, в котором гибкая ламинатная подложка имеет толщину от 150 до 400 микрон и включает ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу.

11. Способ по п.6, в котором защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2 .

12. Способ по п.6, в котором кромки ламинатной подложки термосваривают индукционным нагревом или индукционной сваркой.

www.freepatent.ru

Голографический гибкий тубный ламинат для упаковки и способ его изготовления

Изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и способу его изготовления. Голографический гибкий тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеет металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой. На голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак. При этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующим внешнюю сторону тубы. Кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината. Голографический тубный ламинат прост по конструкции и сохраняет свою целостность, когезию, а также эстетическую и графическую привлекательность в течение длительного времени, способ изготовления ламината прост и легок в осуществлении. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение относится к голографическому гибкому тубному ламинату для упаковки и к способу его изготовления.

Голографический рельефный рисунок вводится в упаковку для того, чтобы улучшить эстетический и графический внешний вид продуктов, содержащихся в упаковке, и/или для того, чтобы указать на подлинность продуктов и предотвратить подделку или фальсификацию продуктов. Термин "рисунок", используемый в описании, включает одно или несколько изображений, картинок, дизайнов, монограмм, логотипов, графиков, торговых марок или названий, или устройств, или их комбинации.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пластиковые пленки, используемые для упаковки, снабжают голографическим рельефным рисунком путем покрытия пленок термопластичным лаком с последующим голографическим тиснением желаемого рисунка на лаковом покрытии в условиях давления и температуры, которые должны зависеть от природы используемого лака. Голографический рельефный рисунок при необходимости металлизируют под вакуумом и подвергают обработке коронарным разрядом перед печатью или ламинированием. Печатную сторону пленок при необходимости снабжают защитным покрытием из прозрачного материала или пленку ламинируют на другую пленку. Пленки с нанесенным голографически рельефом пленки как таковые могут быть использованы как упаковочные материалы или могут быть сформованы в контейнеры типа пакетов, сумок, саше или подобного. Для того чтобы запечатать термосвариванием шов сформированного контейнера, ламинат из пленок с голографически нанесенным рельефом обычно ламинируют термосвариваемой пленкой.

Целлюлозную бумагу, включающую перенесенный на нее голографический рельефный рисунок, используют в качестве упаковочного или оберточного материала. Она не обладает механической прочностью для того, чтобы быть сформованной и использованной в качестве гибких туб для упаковки полутвердых или вязких материалов, подобных зубной пасте, мазей, лосьонов или подобного. Гибкие тубные ламинаты, снабженные голографическим рельефным рисунком, для упаковки полутвердых или вязких материалов изготавливают вставкой и ламинированием пленок с голографическим нанесенным рельефом между слоями или слоистыми структурами ламинатной подложки и последующим формованием ламинатной подложки в тубный ламинат и свариванием его кромок. В течение длительных периодов хранения и повторяющегося жесткого обращения с гибкими тубными ламинатами путем сдавливания и скручивания сцепление между пластиковой пленкой с голографическим рельефным рисунком и слоями или слоистыми структурами ламинатной подложки ослабевает и заставляет пленку отрываться или деламинироваться, тем самым уменьшая целостность и когезию тубы и также ухудшая внешний вид тубы. Даже если пленка не полностью оторвавлась, все же будут признаки деламинирования, ухудшающие целостность, когезию, внешний вид тубы. Кроме того, четкость и видимость голографического рельефного рисунка ухудшается из-за того, что рисунок вставлен между слоистыми структурами ламинатной подложки. Гибкие тубы неламинатного типа для упаковки полутвердых или вязких материалов обычно изготовляют из алюминия, который не поддается непосредственному голографическому тиснению. Ламинирование пленок с нанесенным голографическим рельефом на алюминиевые тубные подложки не гарантирует долговременное сцепление между подложкой и пленкой. В результате пленка будет деламинироваться или отрываться, тем самым ухудшая целостность, когезию тубы, а также внешний вид тубы.

ЦЕЛИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является предложить голографический тубный ламинат для упаковки, который прост по конструкции и сохраняет свою целостность, когезию, а также эстетическую и графическую привлекательность в течение длительного времени.

Другая цель изобретения - предложить голографический тубный ламинат для упаковки, который придает улучшенные ясность и видимость голографическому нанесенному узору.

Другая цель изобретения - предложить способ изготовления голографического тубного ламината для упаковки, который прост и легок в осуществлении и производит тубный ламинат с указанными выше преимуществами.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно изобретению предложен голографический гибкий тубный ламинат для упаковки, при этом тубный ламинат включает гибкую ламинатную подложку с клеевым слоем, нанесенным на одну ее внешнюю сторону, оставляя свободными ее кромки, и имеющим металлизированный голографический рельефный рисунок, перенесенный на клеевой слой, причем на голографической стороне ламинатной подложки при необходимости дополнительно осуществлена обработка коронным разрядом, выполнена печать и нанесено защитное покрытие из прозрачного материала, включающее отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак; при этом ламинатная подложка свернута в тубу со стороной покрытия ламинатной подложки защитным материалом, образующей внешнюю сторону тубы, а кромки ламинатной подложки без клеевого слоя соединены внахлест термосвариванием для образования тубного ламината.

Согласно изобретению предложен также способ изготовления голографического гибкого тубного ламината для упаковки, где способ включает стадии:

(i) переноса металлизированного голографического рельефного рисунка на клеевой слой, нанесенный на одну внешнюю поверхность гибкой ламинатной подложки, оставляя свободными кромки ламинатной подложки;

(ii) при необходимости, обработки коронным разрядом голографической стороны ламинатной подложки;

(iii) выполнения печати на голографической стороне ламинатной подложки;

(iv) нанесения защитного покрытия из прозрачного материала, включающего отверждаемый ультрафиолетовым излучением лак, на отпечатанную сторону ламинатной подложки и

(vi) формования ламинатной подложки в тубу таким образом, чтобы сторона ламинатной подложки с защитным покрытием из прозрачного материала была снаружи тубы, и соединения внахлест кромок ламинатной подложки термосвариванием.

Предпочтительно, гибкая ламинатная подложка имеет толщину 150-400 микрон, и она включает ламинированные вместе пластиковые пленки или ламинированные вместе пластиковые пленки и алюминиевую фольгу. Клей, используемый на ламинатной подложке, должен иметь превосходную адгезию к ламинатной подложке. Предпочтительно, клеевой слой имеет толщину от 1,5 до 5 г/м2, и он включает клей на основе реакционноспособного полиуретана. Предпочтительно, защитное покрытие из прозрачного материала имеет толщину от 0,5 до 5 г/м2. Пластиковую пленку, используемую для образования ламинатной подложки или голографического рельефного рисунка, выбирают из полиэфирных пленок (РЕТ), пленок двухосно ориентированных полипропиленовых (ВОРР) пленок, полученных методом полива полипропилена (СРР), полиэтиленовых, поливинилхлоридных (PVC) пленок или ориентированных полиамидных пленок. Вместо алюминиевой фольги в ламинатной подложке может быть использована фольга из других металлов.

Предпочтительно, перенос металлизированного голографического рельефного рисунка осуществляют путем ламинирования пластиковой пленки, имеющей металлизированный голографический рельефный рисунок, на гибкую ламинатную подложку с последующим деламинированием пленки.

Согласно изобретению, голографический рельефный и металлизированный рисунок переносят на клеевой слой, хорошо прилипающий к ламинатной подложке, и кромки ламината без клея термосваривают, чтобы образовать тубу. Далее, голографический рельефный рисунок защищают от повреждения защитным прозрачным покрытием. Голографическое рельефное изображение остается перенесенным на поверхность клеевого слоя, хорошо приклеенного к поверхности тубного ламината. Поэтому целостность и адгезия, а также эстетическая привлекательность и внешний вид тубы сохраняются даже после длительного хранения и многократного и жесткого использования в течение длительного времени. Четкость и видимость голографического рельефного рисунка значительно улучшились благодаря тому, что он являлся внешней стороной ламинатной тубы, лежащей под покрытием защитного материала. Тубный ламинат является гибким и имеет соответствующую механическую прочность для использования в качестве упаковки полутвердых или вязких материалов. Таким образом, конфигурация и конструкция тубного ламината являются очень сильно упрощенными. Способ согласно изобретению является простым и легко осуществимым.

Должно быть достаточно понятно, что любая гибкая ламинатная структура может иметь голографический рельефный рисунок, перенесенный на нанесенный на нее клеевой слой согласно способу по изобретению. Образованная таким образом структура не обязана быть тубным ламинатом и может иметь другие формы или может быть плоской. Перенос голографического рельефного рисунка на клеевой слой также может быть осуществлен другим образом. Такие варианты конструкции и конфигурации изобретения должны рассматриваться и пониматься как попадающие в объем изобретения.

Следующий экспериментальный пример поясняет изобретение, но не ограничивает его объем.

Пример 1

Полиэфирную пленку толщиной 12 микрон покрывали термопластичным лаком, включающим ацетат-пропионат целлюлозы и поливинилацетат, под давлением 1 бар и при температуре 115°С для формирования покрытия толщиной 1 г/м2. На пленке выполняли голографическое тиснение и металлизировали ее под вакуумом и голографический рельефный и металлизированный рисунок переносили на клеевой слой на основе термореактивного полиуретана толщиной 2,5 г/м2, нанесенный на гибкую ламинатную подложку, включающую полиэтиленовые пленки и алюминиевую фольгу и имеющую толщину 250 микрон, путем ламинирования пленки с голографическим рельефным рисунком на гибкую ламинатную основу. Пленку деламинировали и клеевую сторону ламинатной подложки, имевшую голографический рельефный рисунок, подвергали обработке коронным разрядом с последующей печатью и нанесением защитного покрытия из отвержденного УФ лака толщиной 1 г/м2. Ламинатную подложку нарезали на 9 спиралей, каждая из которых имела голографически рельефный рисунок. Спирали сворачивали в тубы со стороной защитного покрытия спиралей, образовывавшей внешнюю сторону туб, и кромки спиралей ламината, выступающие за клеевой слой, соединяли внахлест термосвариванием. Ламинатные тубы не деламинировались и не отрывались даже после длительного хранения и повторного сжатия и скручивания. Целостность и адгезия, а также эстетический внешний вид и привлекательность тубных ламинатов сохранялись. Четкость и видимость голографического рельефного рисунка также были превосходными.

bankpatentov.ru


Смотрите также